Hands surrounding globe illustrate commitment to environmentally conscious material design
化学発泡剤代替による低比重化・発泡品質改善
ADCA代替や残留副産物リスク低減を見据え、
発泡粒子で独立気泡化・均一発泡・工程安定性を支援します。
ホームページ » ソリューション » 化学発泡材置換

化学発泡剤代替に、発泡粒子という新たな選択肢を

Expandable microsphere concept for lightweight resin applications

化学発泡剤は、樹脂・ゴム・塗料・シーリング材などに軽量化、断熱性、クッション性を付与する有効な手段です。一方で、ADCAをはじめとする規制動向、発泡後の残留副産物や臭気、気泡径・気泡分布のばらつき、助剤添加による配合設計の複雑化などが、用途や地域によって検討課題となる場合があります。

積水化学の発泡粒子「ADVANCELL(アドバンセル)™」は、加熱により粒子自体が膨張する物理発泡タイプの材料です。化学反応によるガス発生ではなく、粒子内部の膨張を利用するため、独立気泡化、均一発泡、残留副産物リスク低減を見据えた発泡設計に活用できます。完全代替だけでなく、化学発泡剤との併用も含め、主材・成形温度・要求物性に応じた検討を支援します。

化学発泡剤の使用で生じやすい設計・工程課題

Cross-section of foam-like sheets indicating cellular structure for weight reduction

化学発泡剤は高い発泡性を得やすく、既存処方や量産工程で広く使用されています。一方で、用途によっては、発泡後の残留成分や臭気、気泡径・気泡分布のばらつき、発泡温度の調整、助剤添加による配合設計の複雑化が課題になることがあります。

さらに、低比重化を進めるほど、強度、外観、寸法安定性、加工性とのバランスが取りにくくなる場合もあります。特に、ADCAのように規制動向への注意が必要な材料を使用している場合、現在の処方を維持するだけでなく、代替材料や併用設計を早期に検討しておくことが重要です。主材、成形温度、要求比重、発泡構造、量産条件を整理することで、発泡粒子への置き換え可能性や、化学発泡剤との併用による改善余地を判断しやすくなります。

発泡粒子で、低比重化・発泡品質・工程安定性を支援

Visual comparison of initial and expanded particle states in foaming applications

ADVANCELL™は、化学反応でガスを発生させるのではなく、加熱により粒子自体が膨張する発泡粒子です。熱可塑性ポリマーシェルの内部に低沸点炭化水素を含み、加熱時にシェルが軟化すると同時に内部成分が膨張することで、微細なマイクロバルーンを形成します。この仕組みにより、化学発泡剤由来の残留副産物リスクを抑えながら、独立気泡を形成しやすく、均一な発泡構造の設計に活用できます。

また、積水化学の粒子設計・分散技術により、粒径や膨張開始温度を用途に応じて選定できるため、発泡ムラの低減、外観改善、低比重化、物性バランスの調整に貢献します。既存処方の完全代替だけでなく、化学発泡剤との併用による発泡構造改善も含め、評価条件に合わせた提案が可能です。

化学発泡剤と発泡粒子の違いを比較

Expandable microspheres compared with conventional chemical foaming agent structures

発泡粒子ADVANCELL™と化学発泡剤は、どちらも材料に軽量化、断熱性、クッション性などを付与する手段ですが、発泡メカニズムと得られる気泡構造が異なります。化学発泡剤は、加熱などにより化学反応でガスを発生させるため、高い発泡性を得やすく、既存処方での採用実績も多い一方、分解生成物、臭気、気泡の連通、助剤による温度調整が課題になる場合があります。

ADVANCELL™は、加熱により粒子自体が膨張する物理発泡タイプで、シェルが発泡後も構造体として残るため、独立気泡や均一な発泡構造を狙いやすいことが特徴です。したがって、単純な優劣ではなく、目標比重、発泡倍率、外観、残留成分、成形温度、コスト、量産安定性を総合的に見て、代替・併用・部分置換の可能性を評価することが重要です。

比較項目 発泡粒子 ADVANCELL™ 化学発泡剤
発泡メカニズム 加熱による粒子の体積膨張 化学反応によるガス発生
気泡形成 独立気泡を形成しやすい 連続気泡化する場合がある
発泡性 中程度 高い
適用温度 約100〜250℃ 約140〜210℃
温度応答性 助剤に依存しにくい 助剤が必要になる場合がある
残留副産物 化学反応を伴わないため、発泡反応由来の副産物を生じにくい 化学反応による分解生成物・残留成分が課題になる場合がある
発泡後の構造 シェルが構造体に残り、均一発泡に寄与 ガス発生後の気泡構造は配合・工程条件に依存
主な検討価値 独立気泡化、均一発泡、残留副産物リスク低減、工程安定性 高発泡倍率、既存処方への適用実績
適した検討テーマ ADCA代替、低比重化、物性維持、気泡制御 高発泡倍率、コスト重視、既存工程維持

実際の適用可否や発泡状態は、主材、添加量、混練条件、成形温度、加熱時間、製品形状によって変わります。詳細条件に応じた評価が必要です。

主材・成形温度・要求物性に合わせてグレードを選定

Laboratory powders prepared for use in resin-related formulation and processing studies

化学発泡剤から発泡粒子への代替を検討する際は、「発泡するか」だけでなく、「どの温度で膨張を開始するか」「主材中で均一に分散するか」「目標比重を達成できるか」「発泡後の強度・外観・寸法安定性を維持できるか」を確認することが重要です。

ADVANCELL™は、グレードごとに粒径や膨張開始温度が異なり、樹脂、ゴム、塗料、シーリング材など、さまざまな主材への適用検討が可能です。初期検討では、主材、加工方法、成形温度、加熱時間、現行発泡剤、目標比重、必要な発泡倍率、外観・物性課題を整理することで、発泡粒子単独での代替、化学発泡剤との併用、添加量最適化の方向性を判断しやすくなります。用途や工程条件に応じたグレード候補、評価方法、サンプル検討についてご相談ください。

Q&A よくあるご質問

Q. 化学発泡剤を完全に置き換えることはできますか?
A. 用途、主材、成形温度、目標比重、必要な発泡倍率、外観・物性要求によって異なります。発泡粒子単独で代替できる場合もありますが、高い発泡倍率が必要な用途では、化学発泡剤との併用や部分置換が有効な場合もあります。まずは現行配合と工程条件を確認したうえで、代替・併用の両面から評価することをおすすめします。

Q. ADVANCELL™はADCAの代替として使えますか?
A. ADCA由来の規制動向、残留副産物、臭気などが課題となる場合、ADVANCELL™は代替候補の一つになります。ただし、ADCAとADVANCELL™では発泡メカニズムが異なるため、同じ添加量で単純に置き換えるのではなく、主材、加工温度、目標比重、必要物性に合わせた評価が必要です。ADCAはREACHにおけるSVHC候補リストに収載されているため、用途や地域に応じた確認も重要です。

Q. ADVANCELL™を使う主なメリットは何ですか?
A. 主なメリットは、独立気泡を形成しやすいこと、均一な発泡構造を狙いやすいこと、化学反応由来の残留副産物を生じにくいこと、粒径や膨張開始温度に応じたグレード選定ができることです。これにより、低比重化、表面平滑性の改善、発泡ムラの低減、臭気・残留成分リスクの低減などを目的とした検討に活用できます。

Q. どのような材料に適用できますか?
ADVANCELL™は、PVC、EVA、PE、PP、EPDM、エポキシなど、さまざまな樹脂・ゴム材料への適用が紹介されています。塗料、シーリング材、接着剤、成形材料などでも検討可能です。ただし、適用可否は主材の粘度、加工温度、混練条件、添加量、要求物性によって変わるため、個別条件での評価が必要です。

Q. 化学発泡剤と併用できますか?
A. 併用を検討できる場合があります。発泡粒子単独では発泡倍率が不足する場合や、既存処方を大きく変えずに独立気泡化、表面平滑性、低比重化、物性バランス改善を狙いたい場合には、化学発泡剤との併用が有効な選択肢になることがあります。併用時は、発泡タイミング、ガス発生量、粒子膨張温度、主材粘度のバランス確認が必要です。